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罗宾斯博客
特拉华州输水隧道长达137公里(85英里),被吉尼斯世界纪录大全收录为世界上最长的连续隧道,也是美国规模最大的输水隧道。该隧道每一天为纽约市输送城市50-60%的饮用水——纽约是一个拥有850万人口的大都市,另有100万人口居住在城市北部。二十世纪九十年代,纽约市环境保护部(NYCDEP)发现位于哈德逊河下方的一段隧道每天都在泄漏7500万公升的水。
纽约市环境保护部决定修复这个隧道,这也是建造纽约供水系统175年历史中规模最大的一项工程中的一部分。该计划的一个关键部分是一段旁路隧道,它往上连通隧道结构完好的部分,往下通往哈德逊河地下深处继续前进3.8公里(2.5英里)。值得注意的是,输水隧道在隧道挖掘过程中将仍然继续提供供水服务—仅在旁路隧道贯通后关闭水流,以便新隧道能连接到已有的隧道上,关闭时间预计将持续5到8个月。
在哈德逊河河床下方183米(600英尺)处,旁路隧道在断裂的、疏松的石灰岩中将会受到压力高达20bar的高压涌水影响。罗宾斯公司为承包商Kiewit-Shea(KSC) 合资公司专门制造的一台直径6.8米(22.3英尺)的单护盾隧道掘进机用于隧道挖掘,其使用的部件能在困难地质条件下进行高效挖掘。
这台掘进机是根据困难地质方案的特征来设计的,能应付独特的地质条件。
涌水控制装置
由于项目过程中预计会遇到20bar的静水压力,罗宾斯公司为掘进机设计了一个新的主轴承密封系统,该系统由传统的多排唇型密封和紧急充气密封组成。在遇到突然冲进高压涌水的情况下,掘进机会快速被密封住,首先泥槽上的闸刀会关闭,紧接着输送机架构和输送带会从开挖室撤回,然后隔板密封板被收回,最后稳定器舱门关闭。
钻级&灌浆系统
掘进机在护盾中配有两个钻机,从16个不同的位置通过头部进行钻孔,第三个位于安装机上的钻头从额外的14个位置通过护盾进行钻孔。钻机和预开挖灌浆将成为控制和最小化减少涌水的常规工作。此外,如必要的话,由水力驱动的高压潜孔锤能在掘进机前方以20bar的压力掘进60-100米。
压力补偿型滚刀
纽约市环境保护部要求掘进机能够承受30bar的静水压力,因此,掘进机必然要使用压力补偿型盘形滚刀。该滚刀独特的设计结合一个压力平衡系统能够将涌水隔离,而且能在高压情况下保护滚刀轴承的安全。
项目建造了两个巨型竖井—始发井5B位于纽约市纽堡区,接收井位于哈德逊河另一边的Wappinger。这些竖井是通过钻孔和爆破方式建造的,每隔30米(100英尺)安装混凝土衬砌。两个竖井于2016年3月完工,纽堡区的竖井深270米(885英尺),直径9米(30英尺),Wappinger的竖井深197米(646英尺)。
掘进机将从一个12米高顶棚的扩底型洞室开始挖掘,顶棚目前还在建设中。纽堡区的竖井配有综合的后勤装备,包括一套为竖井服务而精心设计的起重系统。该系统会在掘进机组装的过程中使用,可提供高达90公吨的起重量
罗宾斯公司与KSC密切合作,确保掘进机组件在设计和尺寸上都小于90公吨,这样就可以使用承包商的起重系统来吊起进入窄而深的竖井口。工厂验收测试于2017年2月进行,掘进机运到现场后,被安装在竖井底部的一个移动底座上,然后被移至隧道掌子面。隧道预计于2017年秋季开始挖掘
随着掘进工作的继续,我们将持续公布项目进展。